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离心机的平稳运行是实现良好分离效果的前提条件

离心机的平稳运行是实现良好分离效果的前提条件。为了使离心机运行在状态并保证较好的分离效果，要设置联锁和报警功能来保护设备，还要将主副电机采用***的变频器控制并设置单独启动按钮，这样可以在堵料等特殊情况下，单独启动螺旋。磨损既影响离心机的分离效果也影响离心机的平稳运行。固体颗粒在输送过程中对转鼓内壁、螺旋叶片等磨损很大，因此可以给关键部件增加一层保护材料，以便提高离心机的工作效率，同时还可以延长设备的使用寿命。另外，加强离心机的日常维护和***也是一项的工作，定期检查主轴承、差速器等润滑情况、工作温度和震动情况确保离心机平稳运行。

液压马达螺旋与转鼓的差转速

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来完成。经过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因而考虑采用稀油光滑，光滑油是循环式供应，因而在光滑的一起，又对轴承起冷却效果。卧螺离心机的校准方法主要有两种，一种是微调搜索法了，将传感器安装在微位移***上，其灵敏轴沿转筒半径方向。旋转曾经，转筒以（250－300）rpm的转速旋转，传感器凭借微位移***沿灵敏轴方向转移，直到其输出小近似等于零。

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度

选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等 进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，经实际试验验证。

通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

离心分离机未来的发展趋势将是强化分离性能、发展大型的离心分离机、改进卸渣机构、增加和组合转鼓离心机、加强分离理论研究和研究离心分离过程化控制技术等。