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板框压滤机使用完毕,应作好清洁工作

在常压下，水开始沸腾，但真空条件下，蒸发时容易分压较高发生。 干燥系统采用销横杆传达木材干燥装置，这将导致标记的木材底面而不是更难看的手或带斑纹的木材或中密度纤维板的顶面通常是发现湿吸。 对于经常操作的员工来说板框压滤机，他们或多或少会遇到许多意想不到的问题和事情。 经常清洁水栏和排水孔，以保持清洁。 在关闭箱子前关闭阀门，关闭泵，打开排气阀，打开门，先按顺序排料。 机器使用完毕，应作好清洁工作，保持机器整洁。

离心机停车操作注意事项

对离心机使用厂家来说，离心机停车是经常需要操作的，清洗、检修、换配件等等都需要停车操作，在停车时要注意以下几个情况：

1、停止供给悬浮液。

2、停止供给洗涤水。

3、停止主电机。

4、当转鼓部分完全停止转动后，停止油泵电机。

5、用木铲清除剩在转鼓内、机壳上的固相物质。

6、清理转鼓、机壳后，先开动油泵电机，然后开动主电机，将离心机重新开动，用压力水冲洗转鼓底与推料盘之间的空腔，冲洗布料斗、进料管、推料管、筛网及转鼓内部。

活塞不动或活塞往复次数少

活塞不动或活塞往复次数少是活塞推料离心机在使用的过程中常见的故障，离心机在使用时可能会出现空车正常，带负荷不推料或次数少，达不到要求。同一个问题，不同的原因引起，主要有以下几个原因引起：

阀杆盖压死内阀杆，内阀杆如果过长，阀杆盖就会压死内阀杆，内阀杆在受压情况下会产生弯曲变形，变形量较大时，内外阀杆就会卡死，外阀杆不能自由移动，造成活塞不能往返运动，需要修磨内阀杆两端面，保证阀杆端面与阀杆盖之间有0.25-0.5毫米间隙。

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统

卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

在离心力作用下，较重的固相物料沉积在转鼓壁上形成沉渣层，螺旋将沉积的固相物料连续不断至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物料形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。

转鼓是卧螺离心机的关键部件，它不但承受高速回转时物料等附件所加给的离心压力，同时又承受转鼓自身质量所产生的离心力。螺旋输送器能连续地把沉渣送至排渣口排出机外，根据处理物料固液比的不同，输液通道与排渣通道之比可以采用1B1，1B2。

液压马达螺旋与转鼓的差转速靠液压马达来实现。通过一输油接头，可自动调节液压马达的供油量。由于卧螺离心机是液力传动，设计有液压站，转鼓转速又通常在3000r/min左右，因此考虑采用稀油润滑，润滑油是循环式供应，因此在润滑的同时，又对轴承起冷却作用。