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卧螺离心机,其是怎样来进行固液分离的?

卧螺离心机，其是怎样来进行固液分离的?其在处理蛋白污泥时，出料口堵料问题怎样判断?卧螺离心机，其进行固液分离的话，是通过螺旋交叉和合适速度，来进行和实现的。而这一种离心机用来处理蛋白污泥的话，其出料口出现堵料现象的判断，是看离心机中电流是否过高，如果有的话，则说明存在该问题，要及时处理解决，不能拖延。卧螺离心机，其是有进口和国产之分的，不过，如果从性能上来看的话，它们之间的差异，不是很大，所以，其价格差距，也不会很大。在离心机主机上，进口和国产之间，主要是在性能这一方面上。

离心分离机的电气控制原理图

主机的上方需要有2米的装拆维修空间。在对电气控制箱、液压系统、气控系统停止安装***时，同样要思索到装拆维修的空间。以免机器工作时与之产生碰撞而使机器遭到损坏或呈现噪声，并利于对机器的检修和维修。依照离心分离机的电气控制原理图、系统配置图，由电气和机械技师将固、液、电等管道接好，以待离心分离机的运转调试。电控柜应放置在干燥、通风和无腐蚀气体的地点，而且应在主机左近，通风良好。现场控制按钮（操作台）应安装在主机旁，以便当察看主机的运转状况，停止操作。离心分离机普通为整机安装，不得拆卸，如确有必要，则装配后需由制造厂技术人员对其停止确认。

全自动离心机的表面防护方法

全自动离心机的表面防护方法，操控腐蚀的一个基本思路便是隔绝腐蚀环境。在全自动离心机规划中，常常选用表面处理的方法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等方法，这些方法在许多环境中是有用的，但对于旋转零件，一定要注意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，其线膨胀系数不同，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，然后造成很多的微裂纹的产生。若上述现象的存在，将加快腐蚀形成。所以，对于旋转零件的表面防护方法，应慎重选用。

待分离的物料经过进料管进入高速旋转的离心机转鼓内

待分离的物料经过进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料通过滤布实现过滤，液相经出液管排出，固相则截留在转鼓内，待转鼓内滤饼达到机器规定的装料量时，停止装料，对滤饼进行洗涤，同时将洗涤液滤出，达到分离要求后，停机。三足式沉降上部卸料离心机，待分离的物料经进料管进入高速旋转的离心机转鼓内，在离心机力场的作用下，物料中的重相沉降至转鼓外层，轻相在转鼓内层（当重相较少时，小流量长时间进料，轻相则从拦液口中溢出），当达到沉降要求后，操作撇液装置，撇液管伸入转鼓内，将转鼓内层的轻相撇出，重相滤饼则截留在转鼓内，由人工卸出。