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卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点

卧螺离心机在污泥脱水处理方面与带式压滤机比具有以下优点：

①卧螺离心机使用离心沉降原理，使固液分离，由于役有滤网，不会引起堵塞，而带式压滤机使用滤带使固液分离，为避免滤带堵塞，需高压水不断冲刷;

②离心机适用各类污泥的浓缩和脱水，带式压滤机也适用各类污泥，但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难;

③离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动盯梢调整，所以可不设专人操作，而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高;

每隔4000小时检查一次皮带张力,主电机的V形皮带通常应在工

每隔4000小时检查一次皮带张力，主电机的V形皮带通常应在工作16000小时之后进行更换。主轴承给油脂，应每半个月加一次油，每只轴承(2只)加注3g(油枪2—3枪)。螺旋轴承给油脂，应每个月加一次油，每只轴承(2只)加注25g(油枪15枪)。齿轮箱给油脂，离心机运行3000小时应更换一次齿轮油。卧螺离心机由机架、机罩、主轴承、转鼓、螺旋、差速器、驱动系统、控制系统和安全保护系统等组成。转鼓和螺旋以差速同向高速旋转，物料经进料管进入螺旋内筒，从进料口进入转鼓。

卧螺离心机的液相澄清度

卧螺离心机（以下问题简称离心机）澄清后的液相澄清度由下面我们两个重要因素进行决定：作用于转鼓沉降区液相上的有效利用离心力。液相在转鼓沉降区的平均可以停留一段时间。作用在鼓脱水区中的固相有效离心力：类似地，离心脱水后的固相的水分含量也由两个因素决定的。在滚筒脱水区的固相的平均停留时间。通过调整离心机的操作状态，这些因素可在一定范围内来控制，以获得良好的分离。

沉降式卧螺离心机的原理

沉降式卧螺离心机是一种螺旋卸料沉降离心机。是利用在高转速的情况下产生离心力的原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径=3um,重量浓度比：10%或体积浓度比=70%，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。主要由高转速的转鼓、与转鼓转向相同且转速比转鼓略低的带空心转轴的螺旋输送器和差速器等部件组成。